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现在企业的人工成本越来越贵，一些繁重且重复的包装工作需要包装机代替人工。全自动颗粒包装机是一种为粉状物料定量包装而设计的设备，可进行制袋、定量装罐、封口等一系列操作。以前没有全自动颗粒包装机的时候，需要繁琐的劳动来负责一些杂务，现在全自动颗粒包装机就可以解决这种繁琐的手工步骤，结果就是提高了工作效率。为了完成工作，我们给大家普及一下自动颗粒包装机的一些常见故障及解决方法。
故障1：色标定位失败
故障描述：自动颗粒包装机运行时，切袋位置可能偏差较大，色码间隙过大，色码定位接触不良，光电跟踪补偿失控。
解决方法：这种情况下，可以先重新调整光电开关的位置。如果不起作用，清洁成型机，将包装材料插入导纸装置，调整导纸装置的位置，使光点与彩色标记重合。
故障2：进纸电机不旋转或旋转失控
故障描述：自动颗粒包装机运行过程中，如果启动电容损坏，送纸电机可能会卡死，或者电机可能会损坏不受控制的转动。以上是一些通病。
解决方法：首先检查进纸控制杆是否卡死，启动电容是否损坏，保险丝是否有故障，然后根据检查结果进行更换。
故障3：密封不良
故障描述：未密封或密封不当。这不仅会浪费材料，而且由于材料都是粉末状的，容易分散，污染自动颗粒包装机的设备和工作环境。
解决方法：检查包装容器是否符合相关规定，取出劣质包装容器停止使用，然后尝试调整密封压力，提高热封温度。那么问题就解决了。
故障4：不拉包
故障描述：自动颗粒包装机不拉袋，拉袋电机链条断裂。这次失败的原因无非是线路问题。包开关损坏，控制器故障，步进电机驱动器故障。
解决方法：检查制袋机的接近开关、控制器和步进电机是否损坏，更换损坏的零件。
故障5：撕开包装袋
故障描述：在运行过程中，包装容器经常被自动颗粒包装机撕裂。
解决方法：检查电机电路，观察开关是否损坏。
以上是全自动颗粒包装机的几种常见故障及解决方法。当然，在实际使用中，有很多可能的故障。当我们遇到设备故障时，必须先冷静下来，定位故障，然后检查相关模块是否损坏，这样才能大大提高排除故障的效率。
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